DAMPF TRIX® 6000 OIL

Höchste Qualität für die Heißdampfförderung nach EN ISO 6134 - 2B

DAMPF-TRIX-6000-OIL

Kennzeichnung: 1 roter und 2 weiße, axial verlaufende Streifen auf schwarzem Untergrund “Continental ContiTech DAMPF TRIX® 6000 OIL – DAMPF / STEAM – PN 18 BAR / 261 PSI – Ω Ölkanne Made in Germany”

 

Anwendungen

Der ölbeständige DAMPF TRIX® 6000 OIL ist eine innovative Hightech-Variante in der äußerst erfolgreichen Dampfschlauch-Familie von ContiTech. Seine besonders hochtemperaturbeständige, aus hochqualitativem EPDM gefertigte Innenschicht ermöglicht den Transport von reinem gesättigtem Wasserdampf von +210°C bei 18 bar, kurzfristig sogar von +220°C bei 23 bar. Durch die neu entwickelte, ölbeständige Außenschicht überzeugt der Schlauch besonders beim Transport von Heißdampf in der chemischen und petrochemischen Industrie, in Raffinerien, dem Baugewerbe, der Schifffahrt und bei vielen anderen industriellen Anwendungen unter schwierigsten Bedingungen - überall dort, wo durch Ölverunreinigungen von außen bisherige Dampfschläuche frühzeitig ausfallen. Damit ist es gelungen, den bisherigen Zielkonflikt zwischen Ölbeständigkeit auf der einen Seite und gleichzeitiger hoher Dampftemperaturfestigkeit auf der anderen Seite, vereint in einem einzigen hochflexiblen Gummi-Produkt zu lösen. DAMPF TRIX® 6000 OIL erfüllt in vollem Umfang die Prüfanforderungen der DIN EN ISO 6134:2006-02.

Spezifikationen

  • Schwarze, porenfreie, glatte EPDM-Innenschicht
  • Druckträger: exzellente Korrosionsbeständigkeit durch Einsatz von 2 verzinkten Festigkeitsträgern
  • Schwarze, stoffgemusterte Spezialaußenschicht, ozon-, witterungs- und UV-beständig, abriebfest, ölbeständig
  • Betriebsdruck bis 18 bar / 261 psi
  • Temperaturbeständigkeit bei gesättigtem Wasserdampf bis +210°C / +410°F, kurzfristig +220°C /+428°F bei 23 bar / 333 psi (Sattdampf)
  • Gute Beständigkeit gegenüber Pop-Corning
  • Elektrisch ableitfähig, R < 106 Ω/Leitung
  • Erfüllt alle Anforderungen nach DIN EN ISO 6134-2B

 

Technische Daten

  • nominal
    width

    inner-Ø

    wall
    thickness

    length

    working
    pressure

    min. burst
    pressure

    min. bending
    radius

    weight

  • zoll/inch

    mm

    mm

    m

    bar / psi

    bar / psi

    aprx. mm

    aprx. g/ m

  • 2

    50

    9

    40

    18

    180

    500

    2600

  • 1/2

    13

    6

    40

    18

    180

    130

    530

  • 3/4

    19

    7

    40

    18

    180

    190

    900

  • 1

    25

    7,5

    40

    18

    180

    250

    1200

  • 1 1/4

    32

    8

    40

    18

    180

    320

    1550

  • 1 1/2

    38

    8

    40

    18

    180

    380

    1800